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::: Como Selecionar Corretamente uma lâmina :::

Na tabela a seguir estão relacionadas as lâminas/serras para os diversos tipos de materiais comumente cortados.

Caso o material tenha propriedades incomuns, poderemos auxiliá-lo na escolha da lâmina/serra mais adequada.

TABELA I
Materiais	Tipos de serra
Espuma, Couro, Produtos de papel, Borracha, etc...	Melhor: Lamina lisa Boa: Flex-Back
Madeiras e plásticos	Melhor: Serra dentada ou Pica-Pau
Ligas exóticas à base de Níquel, tais como “inconel” e aços de alta dureza na faixa de 30-40 HRC	Melhor: Powerband Pulsator Boa: Powerband II M-42 ou com pontas de metal duro
Aço-ferramenta e Aço inoxidável	Melhor: Powerband M-42 Acima de 125 mm (5”) Powerband Pulsator Boa: Powerband Matrix II Acima de 250 mm (10”) Powerband Varihook M-42
Aço liga e Aço alto-carbono	Melhor: Powerband Matrix II Acima de 250 mm (10”) Powerband Varihook M-42
Uso geral	Boa: Powerband II M-42 Melhor: Powerband Matrix II
Aço carbono	Melhor: Powerband Matrix II Acima de 250 mm (10”) Powerband Varihook M-42
Alumínio	Boa:Premium ou Flex-Back Melhor: Flex-Back
Alumínio fundido	Melhor: Com pontas de metal duro Boa: Flex Back
Ferrosos de seção fina	Melhor: Fricção Boa: Flex-Back
Composto, Fibra de vidro, Grafite, Cerâmicos, etc...	Melhor: Com carboneto de Tungstênio, diamantada ou com ponta de metal duro
Carne, aves e peixe	Melhor: Corta carne MK

Para se escolher corretamente qual o tipo ideal de lâmina/serra que melhor se adaptará às suas necessidades de corte, primeiro precisamos definir com base no seu equipamento qual a sua espessura e largura ideal.

Para isto basta medir o diâmetro e a espessura dos volantes do seu equipamento e compará-los com a tabela a seguir:

TABELA II
Especificações Nominais da lâmina	Diâmetro mínimo do volante (A)	Espessura máxima do volante (B)
¼” x 0.025” (6 mm x 0.6 mm)	11.5” (292.1 mm)	0.187” (4.75 mm)
¼” x 0.035” (6 mm x 0.9 mm)	16” (406.4 mm)	0.187” (4.75 mm)

3/8” x 0.025” (10 mm x 0.6 mm)	11.5” (292.1 mm)	0.262” (6.65 mm)
3/8” x 0.035” (10 mm x 0.9 mm)	16” (406.4 mm)	0.262” (6.65 mm)

½” x 0.020” (13 mm x 0.5 mm)	9” (228.6 mm)	0.410” (10.4 mm)
½” x 0.025” (13 mm x 0.6 mm)	11.5” (292.1 mm)	0.410” (10.4 mm)
½” x 0.035” (13 mm x 0.9 mm)	16” (406.4 mm)	0.410” (10.4 mm)

¾” x 0.032” (19 mm x 0.8 mm)	15” (381.0 mm)	0.582” (14.78 mm)
¾” x 0.035” (19 mm x 0.9 mm)	16” (406.4 mm)	0.582” (14.78 mm)

1” x 0.035” (25 mm x 0.9 mm)	16” (406.4 mm)	0.745” (18.92 mm)
1” x 0.042” (25 mm x 1.1 mm)	20” (508.0 mm)	0.745’ (18.92 mm)

1¼” x 0.042”(32 mm x 1.1 mm)	20” (508.0 mm)	0.995” (25.27 mm)

1½” x 0.050”(38 mm x 1.3 mm)	24” (609.6 mm)	1.140” (28.96 mm)

2“ x 0.050” (51 mm x 1.3 mm)	24” (609.6 mm)	1.490” (37.85 mm)
2” x 0.062” (51 mm x 1.6 mm)	30” (762.0 mm)	1.490” (37.85 mm)

2 5/8” x 0.063” (67 mm x 1.6 mm)	30” (762.0 mm)	2.140” (54.36 mm)

3” x 0.063” (80 mm x 1.6 mm)	30” (762.0 mm)	2.655” (67.44 mm)

::: Selecionando corretamente a sua lâmina/serra ideal :::

Ao selecionar corretamente uma lâmina/serra para determinada aplicação devemos considerar alguns fatores: tipo de material, dureza, seção de corte, capacidade da máquina de laminar/serrar, etc.

Há 3 variáveis básicas na escolha da serra:

1. Tipo de serra
2. Tipo de dente
3. Quantidade de dentes por polegada

Tipos de serra

Na "Tabela I" estão relacionadas as lâminas/serras para os diversos tipos de materiais comumente cortados.

Caso o material tenha propriedades incomuns, poderemos auxiliá-lo na escolha da lâmina/serra mais adequada.

Tipos de dente:

Regular - Usado para cortes em geral

Varipitch - Para cortes em alta produção, tanto de materiais sólidos como estruturais, tubulares, com qualquer espessura de parede, perfilados de seções variáveis e corte de feixes de materiais.

Bearcat - Tipo agressivo, para corte em alta produção de materiais sólidos.

Varicat - Para cortes em alta produção de materiais sólidos, tubulares e de feixes de materiais sólidos.

Skip - Para cortar grandes seções de materiais não-ferrosos, macios e não-metálicos.

Hook - Para cortar materiais não-ferrosos, não-metálicos e ligas duras de difícil usinagem.

Varihook - Para cortar grandes seções de materiais não-ferrosos, não-metálicos e ligas duras de difícil usinagem.

Trapezoidal - Para cortes em alta produção de materiais de difícil usinagem.

Quantidade de dentes por polegada

A quantidade de dentes por polegada (25 mm) deve ser escolhido em função da seção de corte.

Materiais normais ou recozidos requerem pelo menos três dentes em contato com a seção do material, sendo o ideal entre seis e doze dentes.

Em geral, materiais de seção fina requerem uma serra com um número maior de dentes por polegada (25 mm), ou seja, uma serra com dentição mais fina, sendo o oposto para materiais com seção grossa.

Com relação à dentição podemos definir ainda outra variável que é o tipo de passo a ser usado.

Tipos de passo

Passo constante - Espaçamento uniforme entre as pontas dos dentes da serra
Passo variável - Espaçamento variável entre as pontas dos dentes da serra.

Seleção de passo constante

Seção transversal a ser cortada		Dentes por 25 mm para passo variável
Milímetro	Polegada	Dentes por 25 mm para passo variável
Até 8 mm	Até 5/16	32 (seções mais finas que 3.2 mm – 1/8 devem ser cortadas na posição inclinada em relação à lâmina)
4 – 13 mm	5/32 – ½”	24
6 – 16 mm	7/32 – 5/8”	18
6.5 – 22 mm	¼ - 7/8”	14
9.5 – 32 mm	3/8 – 1¼”	10
13 –38 mm	½ - 1½”	8
25 – 50 mm	1 – 2”	6
38 –76 mm	1 ½ - 3”	4
50 – 100 mm	2 – 4”	3
75 – 150 mm	3 – 6”	2
114 – 225 mm	4 ½ - 9”	1¼
200 mm e acima	8” e acima	3/4

Seleção de passo variável

Seção transversal a ser cortada		Dentes por 25 mm para passo constante
Milímetro	Polegada	Dentes por 25 mm para passo constante
6 – 22 mm	7/32 – 7/8”	14 - 18
6.5 – 32 mm	¼ - 1¼”	10 - 14
9 – 38 mm	11/32 – 1½”	8 - 12
10 – 50 mm	3/8 – 2”	6 - 10
13 – 60 mm	½ - 2.3/8”	5 - 8
25 –75 mm	1 – 3”	4 - 6
38 – 100 mm	1 ½” – 4”	3 - 4
50 – 150 mm	2 – 6”	2 - 3
75 – 300 mm	3 – 12”	1 - 2
200 mm e acima	8”e acima	3/4 - 1¼